A veces, cuando USA una broca de PDC durante un largo período de tiempo, encontrará que hay algo mal en ella, como el seguimiento;
El metraje es obviamente más lento o más alto al perforar;
Aumentar o reducir WOB no tiene un efecto obvio sobre la velocidad de perforación;
Tiene poco efecto sobre la tasa de perforación cuando cambia la formación;
La perforación de la herramienta de perforación y el cortocircuito de circulación ocurren durante la perforación, y la velocidad de perforación obviamente se ralentiza después del tratamiento.
Los dientes de la broca no pueden penetrar efectivamente en la formación, lo que demuestra que el par se reduce o el rango de fluctuación del par se reduce;
El fenómeno de "tracción del pistón" ocurre durante el disparo y la perforación.
Por encima del fenómeno ocurre porque tuBit PDCEstá dando un paseo, y aquí Great Bit, un profesionalFabricante de brocas, Enumeró cuatro razones principales que pueden causar una caída deBroca PDC:
El estrato perforado es de barro blando con parte superior no diagenética, que es muy fácil de pegar a la superficie de la broca, lo que provocará el golpeo de la broca después de la compactación.
Aunque La lutita en el estrato es diagenética, es fácil de hidratar y dispersar, haciendo que el barro o la fase sólida en el pozo aumente considerablemente. Que se adsorbe en la superficie de la broca y provoca el disparo de la broca.
O la formación contiene yeso disperso, que causa contaminación de lodo, y la fase sólida dañina en el lodo es difícil de eliminar, lo que aumenta en gran medida la probabilidad de formación de bolitas.
Bajo la acción de la diferencia de presión, la fase sólida dañina en el pozo y los esquejes que no se realizan a tiempo se absorben para formar una torta de barro espesa, que se acumula debajo delBroca de diamante PDCAl iniciar el taladro, provocando que la broca.
Mala inhibición del lodo, incapaz de controlar la hidratación y dispersión del esquisto;
Con un contenido sólido demasiado alto y un corte pegajoso, los esquejes perforados son difíciles de eliminar y se adsorben fácilmente en la superficie de la broca.
Si se utiliza un fluido de perforación de fase libre de sólidos, las brocas nunca tendrán paquetes de lodo;
La Proporción de barro es demasiado alta, la pérdida de agua es grande y los pasteles de barro gruesos se forman fácilmente;
El rendimiento de lubricación es pobre, la superficie de la broca no puede formar una película protectora eficaz, y los sólidos inferiores en el fluido de perforación se adsorben fácilmente en la broca.
El Desplazamiento de perforación es pequeño, el orificio inferior y la broca no se pueden limpiar de manera efectiva, y la velocidad hacia arriba y hacia atrás es insuficiente.
Los esquejes permanecen en el pozo durante mucho tiempo y se adhieren a la pared del pozo para formar una torta de barro gruesa, especialmente en la parte superior del taladro.
Es más serio cuando la velocidad es alta; en la formación de piedra de barro suave, la presión de perforación es demasiado alta, la formación o los recortes de perforación y la superficie de la broca forman contacto directo, causando el bit Balling;
La perforación larga del agujero abierto no lleva a cabo la circulación a mitad de camino, y la torta de barro raspada de la pared del pozo o los recortes de perforación hará que la broca de perforación.
El diseño del ojo de agua no puede cumplir con los requisitos de eliminación del chip;
El ángulo de eliminación del chip del canal evita que los cortes de perforación salgan suavemente del fondo del pozo.