La broca de rodillo tricónico realiza mucho trabajo de perforación petrolera todos los días, por lo que es muy susceptible al desgaste. Muchas unidades de construcción prestan poca atención a su mantenimiento, lo que resulta en una tasa de chatarra muy alta y, a menudo, necesitan ser reemplazadas. Pero, de hecho, siempre que la broca de rodillo tricónico se use correctamente, puede extender efectivamente su vida útil, ahorrando así costos para la Unidad de construcción. Aquí hay algunos consejos para usar la broca de rodillo de tricón para reducir el desgaste y extender la vida útil.
Si podemos ver que la presión de la bomba está aumentando a través de la visualización del equipo, pero la broca del rodillo tricónico no tiene imágenes traseras, aumente la presión de perforación de manera adecuada y aumente la velocidad y el par. Si no hay ningún problema con el equipo de visualización, generalmente se debe a que la broca tiene un problema, está desgastada o envejecida, y la formación rocosa puede ser demasiado dura. Si no hay ningún problema con el equipo, puede verificar si la broca está pasivada por tropezar.
Al aplicar la presión de perforación alBroca de rodillo tricónico, Debe ajustarse adecuadamente. No presione demasiado. Esto solo aumentará la tasa de desgaste de la broca. Necesita ser perforado gradual y suavemente. La presión de perforación se puede ver poco a poco en la tabla de imágenes. Cuando se detiene la perforación, debe levantar la broca de cono de la interfaz del taladro para mantener la distancia para garantizar que el taladro funcione de manera estable la próxima vez.
La broca de rodillo tricónico se utiliza principalmente en la perforación petrolera. Este producto puede mejorar la eficiencia de la perforación petrolera y ahorrar el costo de la perforación en gran medida. La broca de rodillo tricónico es una importante herramienta de minería en la industria de la perforación petrolera. Se utiliza principalmente en un entorno de estrato relativamente amplio. Este producto tiene un fuerte suministro de caballos de fuerza y una alta tasa de rotación. Puede extraer rocas y mejorar la eficiencia de los pozos de petróleo.
Entre las aplicaciones industriales de la broca de rodillo de tricón, se centra principalmente en muchas tecnologías de perforación en la industria de perforación de petróleo y entornos subterráneos.
1. El rodillo tricónico adopta una estructura de rodamiento flotante. El elemento flotante está hecho de nuevos materiales con alta resistencia, alta elasticidad, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia al desgaste. La superficie se trata con lubricante sólido. Al tiempo que reduce la velocidad lineal relativa del par de rodamientos, también reduce el aumento de temperatura de la superficie de fricción, que puede mejorar efectivamente la vida útil del rodamiento y la confiabilidad del rodamiento bajo alta presión de perforación o condiciones de perforación de alta velocidad.
2. El rodillo tricónico adopta un sello de metal de alta precisión. El sello de metal consiste en un par de anillos de sello de metal cuidadosamente diseñados y procesados como el sello dinámico axial del cojinete. Dos anillos de suministro de energía de goma altamente elásticos se encuentran respectivamente en el área de sellado de la palma del diente y el cono como sellos estáticos. La compresión optimizada del sello garantiza que las superficies de sellado del anillo de metal siempre mantengan un buen contacto.
3. La bola de acero bloquea el cono para adaptarse a la alta velocidad.
4. La broca de rodillo tricónico adopta una bolsa de almacenamiento de aceite totalmente de goma que puede limitar la diferencia de presión y evitar que el fluido de perforación ingrese al sistema de lubricación, lo que proporciona una buena garantía de lubricación para el sistema de rodamientos.
5. El rodillo de tricón adopta un nuevo tipo de grasa que puede soportar altas temperaturas de 250 ° C y es resistente al desgaste.
6. La pieza de inserción adopta dientes de carburo cementado de alta resistencia y alta dureza. El diseño optimizado del número de dientes, el número de dientes, la altura de los dientes y el perfil de dientes de aleación de la broca, dar juego completo a la alta resistencia al desgaste y excelente capacidad de corte de la pieza de inserción. La superficie del diente de la broca de acero está soldada con un nuevo material resistente al desgaste, que mejora la vida útil del diente de corte de la broca de rodillo de tricón mientras mantiene la alta velocidad de perforación mecánica de la broca de diente de acero.