es generalmente cilíndrica, formando una fina capa de diamante artificial en la matriz de carburo de tungsteno. Durante la perforación, la forma de la placa compuesta debe mantenerse intacta para garantizar que el bit pueda funcionar de manera fiable de acuerdo con la estructura de corte geométrico 3D diseñada. La estructura de corte del bit PDC
puede parecer simple, pero por lo general es la parte más compleja del diseño del bit PDC. Por lo general, las piezas compuestas se alinean para una mejor limpieza de los esquejes. Cada fila se coloca a lo largo de la parte superior de la cuchilla y se proyecta hacia abajo para apoyar y mantener la estructura de corte en su lugar, mientras que la estructura de Corte se conecta efectivamente al final de la cadena de perforación. Hay un canal de corte entre las cuchillas, que es un canal por el cual el fluido de perforación lava los desechos de la superficie del bit durante la perforación. El Cuerpo de bits del bit PDC se divide en cuerpo de matriz y cuerpo rígido. La interfaz de la matriz puede parecer simple, pero por lo general es la parte más compleja del diseño del bit PDC. Por lo general, las piezas compuestas se alinean para una mejor limpieza de los esquejes. Cada fila se coloca a lo largo de la parte superior de la cuchilla y se proyecta hacia abajo para apoyar y mantener la estructura de corte en su lugar, mientras que la estructura de Corte se conecta efectivamente al final de la cadena de perforación. Hay un canal de corte entre las cuchillas, que es un canal por el cual el fluido de perforación lava los desechos de la superficie del bit durante la perforación. El Cuerpo de bits del bit PDC está hecha de acero y se transfiere a compuestos de carburo de tungsteno en la superficie exterior. El bit PDC de acero está hecho de acero grueso y luego recubierto con un material de superficie duro para mejorar la resistencia a la corrosión.
2. La idea de diseño de bits PDC
el objetivo final del diseño de bits PDC incluye principalmente dos, a saber, aumentar la alimentación total o el ROP. Antes de comenzar el diseño, necesitamos una comprensión completa de las aplicaciones de perforación, incluyendo la capacidad de la Plataforma, la velocidad (RPM), el peso de la broca (wob), la velocidad (TFA), el conjunto de herramientas de perforación (BHA), la fuerza y dureza de la formación y la distancia de perforación. Una vez recopilada y analizada esta información, se compararán y analizarán métodos y resultados de ejecución similares anteriores de acuerdo con la base de datos de bits. Estos datos empíricos y todos los factores externos deben utilizarse para crear expectativas de diseño y rendimiento antes de continuar con la Sección de diseño de bits.