La broca de tricón es un rodamiento de metal sellado, que puede perforar de manera estable a presiones de perforación medias y bajas con velocidades medias y altas. Es una elección ideal para la sección superior del pozo. La broca insertada se puede seleccionar de varios engranajes de aleación, como engranajes de cuchara superior de desviación, engranajes de cuchara, engranajes de cuña de botón y engranajes cónicos. La broca de engranaje de acero aumenta el grosor de la capa de soldadura y la altura expuesta del engranaje. La broca de cono de rodillo está equipada con varias características opcionales, lo que mejora la capacidad de adaptarse a diferentes técnicas de perforación y diversas formaciones complejas.
La parte superior de la broca de tres conos adopta dientes compuestos de diamante en la parte superior del cono para mejorar la resistencia al desgaste de los dientes y aumentar la vida útil del cono. La nueva estructura hidráulica mejora la capacidad del sistema hidráulico para limpiar los conos y el fondo del pozo y optimiza el campo de flujo en la parte inferior del pozo.
Los engranajes de calibre de la broca de cono deben ser engranajes de extremo de bola de calibre de corte activo de gran diámetro para que la broca de cono tenga una buena función de calibre y función de corte. Esta broca es adecuada para operaciones de perforación de pozos pequeños, como desviar pozos viejos y profundizar pozos viejos.
1. Las principales razones de la presión inestable de la bomba son: la broca de tres conos no está alineada correctamente o perforada en el estrato roto, y la broca de tricón está llena de barro.
2. Los principales factores que afectan el cambio de par son: objetos que caen en la parte inferior del pozo, pozos inclinados, parámetros inadecuados de la broca, baja fuerza hidrodinámica están dando como resultado paquetes de lodo de cono, o energía no hidráulica que causa graves dificultades de perforación y desgaste de la broca, y así sucesivamente. La diferencia en los recortes refleja directamente algunas condiciones, como el cambio de la formación del orificio inferior, el desgaste de la broca, las condiciones de trabajo y los parámetros del tricóno
3. Los principales factores de influencia de la diferencia en el par son la velocidad de rotación de la broca de tricón y los cambios en la formación del agujero inferior. Su par es generalmente más bajo para la capa blanda, y el par de la capa media es relativamente estable. Para la capa dura, el par será grande y fluctuará mucho.
4. Los factores que influyen en la velocidad de perforación de la broca del cono del rodillo incluyen el cambio de la formación durante el proceso de perforación, la calidad del efecto de limpieza hidráulica, la influencia de otros parámetros de la broca, Y la selección y el desgaste de la broca.