Breve introducción de las brocas de perforación de minería

La broca de diamante es una herramienta de corte que utiliza material de diamante como borde de corteBroca de perforación mineraEs El componente principal del equipo de perforación, y su función principal es romper la roca y formar un pozo. En la actualidad, el bit giratorio se utiliza generalmente en la industria del carbón. Girar la broca debajo de la unidad de la máquina causará rotación, lo que impulsará toda la broca para producir un movimiento centrípeto y romperá la roca a través de la intrusión y el pulido. La broca es uno de los principales equipos de perforación. Según el entorno de trabajo y el entorno regional, el tamaño y la forma de la broca deben ser diferentes. Al realizar trabajos de perforación de carbón, la broca debe seleccionarse científicamente en función de las necesidades y planes específicos.

1. Introducción de broca de diamante

Una herramienta de corte que utiliza un material de diamante como borde de corte es una broca de diamante. La principal ventaja de la broca de diamante es que puede adaptarse a estructuras geológicas duras y altamente abrasivas, y su rendimiento de corte es relativamente bueno. Tiene ventajas muy importantes en la perforación de alta velocidad.

La broca compuesta de diamante policristalino se compone principalmente de cuatro partes, a saber, la oblea compuesta de diamante, la boquilla, la matriz y el cuerpo de perforación. El taladro de diamante ordinario tiene cuatro componentes principales, a saber, partículas de diamante, boquilla, cuerpo de boquilla y cuerpo de perforación. Debido al excelente rendimiento de corte de la broca de diamante, puede perforar a alta velocidad al usar la broca de diamante como herramienta de perforación de carbón. Además, expande la profundidad de perforación hasta cierto punto.

En el proceso deUsando broca de diamantePara la perforación de carbón, debe prestar atención a los siguientes aspectos:

(1) Primero, el precio de las brocas de Diamante es más alto. Por lo tanto, debe manejarse con cuidado durante el uso para reducir el grado de daño.

(2) En segundo lugar, la broca de Diamante tiene ciertos defectos en la estabilidad térmica, por lo que el rendimiento de enfriamiento y las condiciones de limpieza de la broca deben garantizarse durante el uso.

(3) Finalmente, su textura es relativamente frágil, por lo que la resistencia al impacto de los bits de diamante es muy pobre. Por lo tanto, las operaciones estrictas y estandarizadas deben llevarse a cabo en estricta conformidad con las regulaciones pertinentes de la broca de diamante.

2. introducción de bit de rodillo

De acuerdo con la estructura de la broca del rodillo, se puede dividir en cinco partes: ojo de agua, cojinete, palma, rodillo y cuerpo de perforación. El hilo suele estar en la parte superior de la broca del cono del rodillo, y la cuerda de taladro y el hilo están conectados entre sí. Habrá un rodillo cónico en la parte inferior del taladro con tres palmas. El rodillo romperá la roca con sus propios dientes cortantes. El canal del fluido de perforación es el ojo de agua de la broca. Como gran proveedor de brocas, tenemos muchasBrocas de cono de rodillo para la venta... ¡Bienvenido a seleccionar!

Al elegir un bit de rodillo como herramienta de perforación de carbón, es necesario seleccionar un bit de cono de acuerdo con la situación real del rodillo de equipo de perforación, la situación real de la formación, Y los datos geológicos y los datos de formación de pozos de petróleo adyacentes. Las principales cuestiones que deben tenerse en cuenta en la selección son las siguientes:

(1) Primero, considere si hay un Estado escalonado de blando y duro en la formación de perforación.

(2) En segundo lugar, es necesario considerar Si la perforación antiinclinación y la operación de la curva se requieren en la perforación de la costura de carbón. En tercer lugar, se debe considerar la profundidad real de diferentes intervalos de perforación en el mismo pozo.

(3) Finalmente, se debe considerar la geología de la perforación, la capacidad de afilado de la formación y la suavidad y la dureza.